Mienskiplike problemen en oplossingen fan skuimakke rubber

Probleem 1: Net genôch skuim gatten
1 It kin wêze dat d'r in probleem is mei de kwaliteit fan 'e blaasde agint, as dit bart, moatte wy earst de ferfallen fan' e blowing agent kontrolearje om te sjen as de blaasde agent is binnen it tsjinstferliening.
2. It kin wêze dat de sterkte fan it rubberen materiaal dat oanmakke kin wurde is te leech. Op dit stuit moatte wy kontrolearje as de plastysk fan it rubber is yn it standert berik, as de plastysk te leech is en mingd is ferhege, sadat de plestikheid kin wurde ferhege, en de skuim gatten kinne wurde ferhege.
3 De rubber wurdt pleatst foar te lang of pleatst op in plak mei hege temperatuer, sadat de skummende agentvoliliseart. Yn dit gefal moat de ferbining opnij wurde ferwurke.
4. De Vulcanisaasje-snelheid fan 'e rubberen ferbining soe heul rap, moatte de formule fan' e bemalige agent wurde oanpast, sadat de skuon fan 'e twa mei elkoar kin gearwurkje om de vulkanisaasje-snelheid te fertrouwen.

Probleem 2: Net genôch ynfoljen fan skimmel
1 De hoemannichte rubberen is net genôch, op dit stuit soe de rubberen strip net ien wurde wegen, om te soargjen dat it gewicht fan it rubberen fan it rubberen de standert foldocht.
2. It kin wêze dat de skimmel net glêd genôch is, mar de skjinne is brûkt, mar it korrespondearjend skjinmakwurde is net útfierd, sadat it rubberen ferset wurdt as it streamt. Yn dit gefal moatte wy in manier fine om it ferset te ferminderjen en de floeistof te ferbetterjen fan 'e rubberen ferbining.

Probleem 3: It skuim gat is te grut of te lyts om uneven te wêzen
1 As de skuim-agent is Agglomerate is, is de oplossing om de agglomereare dieltsjes te sykjen, folslein de groedering folslein poeder, en mingje se dan folslein te fersprieden.
2. De gearstalde agint befettet te folle focht as loft en oare ûnreinheden wurde mingd mei de rubberen ferbining. Yn dit gefal moat it oermjittige wetter yn 'e gearstalde agent earst elimineare wurde, en de loft en ûnreinheden yn' e rubberen ferbining moatte folslein fuorthelle wurde, om se folslein te ferwiderjen.
3 It kin wêze fanwege net genôch vulkanisaasje, en it ferskynsel fan trochgeande poriën foarkomt neidat it patroan is foarme. Op dit stuit moat de betingsten fan it Vulcanisaasjeproses oanpast wurde, en it bedrach fan vulcanisearjende agent moat wurde ferhege om te foldwaan oan de oerienkommende noarmen.

Common Probleem 4: Pervulcanization of undervulcanisation
1. Pervulcanisaasje hat yn 't algemien in ferkleurde oerflak, hege hurdens, en krûpt rânen fan it produkt, te lang, as d'r in probleem is mei elke fentyl en ynstrumint, en dan strikt de operaasje regelt.
2 Doe't de under-vulcanisaasje en vulkanisaasje net genôch is, is de ynterne druk fan 'e eksterne druk nei't de skrik wurdt ûntslein, sil de hurdens wêze, sil de hurdens wêze, de krêft sil min wêze, en de deformation sil grut wêze; Yn 'e minste gefal sil de eyelet blast wurde. It ynstrumint en fentyl moat wurde kontrolearre op problemen, en de bestjoeringsregels moatte strikt ymplementeare wurde.

Opmerking: Yndikatoaren fan kontrôle kwaliteit fan skoodprodukten (1) skynber tichtheid, de lytsere it better; (2) De meganyske sterkte is oer it algemien 0,5-1,6mpa; (3) Statyske kompresje ynsteld; (4) hurdens; (5) Impact elasticity; (6) trochgeande beweging wurgens; (7) Aging Test (70 Degrees * 70 oeren; 100 graden Celsius * 24 oeren); (8) Test lege temperatuer.